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滤袋结构选用直径3-4mm的优质碳钢钢丝(原料契合GB/T700-2006规范),经过自动化氩弧焊工艺焊接成型,保证焊点强度≥母材抗拉强度的80%。结构外表经热浸镀锌处理(锌层厚度≥60μm),契合GB/T13912-2002防腐蚀规范,有用抵挡含尘气体中的非物理性腐蚀及电化学腐蚀。
结构呈多节圆柱笼状结构,纵向钢丝距离150-200mm,横向环箍距离300-400mm,构成安稳的三维支撑体系。经过有限元分析(FEA)验证,在脉冲喷吹清灰发生的0.3-0.5MPa瞬时压力冲击下,结构径向变形量≤1.5mm,保证滤袋从始至终坚持规划过滤面积。
结构上下端设置Φ5mm加强圈,采纳高强度钢带(Q345B)滚压成型,与主骨架经过双面点焊固定。经加快寿数实验(模仿3年接连运转)验证,结构在10万次脉冲循环后无开裂、变形现象,满意MT/T869-2000《袋式除尘器用滤袋结构》规范要求。
花板选用Q235B或Q345B钢板(厚度5-8mm),经数控激光切开加工,保证孔位累积差错≤±0.5mm。孔径规划遵从D=d+(2-3)mm准则(D为花板孔径,d为滤袋有用直径),保证滤袋装置后具有0.5-1mm的径向空隙,避免运转中因热胀冷缩导致卡死。
花板全体平面度采纳了激光盯梢仪检测,差错操控≤2mm/m²。经过数控折弯机对边际进行90°±0.5°折边处理,增强结构刚性,避免装置时因自重发生挠度变形。
孔口选用冷轧翻边工艺(高度5-10mm,翻边视点120°±5°),外表粗糙度Ra≤3.2μm。与滤袋卡环配合时构成机械压紧密封结构,经气密性测验(0.05MPa压力下走漏率≤0.1%),有很大作用防备含尘气体旁路,保证除尘功率≥99.9%。
滤袋结构选用直径3-4mm的优质碳钢钢丝(原料契合GB/T700-2006规范),经过自动化氩弧
滤袋结构选用直径3-4mm的优质碳钢钢丝(原料契合GB/T700-2006规范),经过自动化氩弧
滤袋结构选用直径3-4mm的优质碳钢钢丝(原料契合GB/T700-2006规范),经过自动化氩弧
滤袋结构选用直径3-4mm的优质碳钢钢丝(原料契合GB/T700-2006规范),经过自动化氩弧
